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谷物干燥机操作方法及故障检测

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谷物干燥机操作方法及故障检测

发布日期:2021-11-11 作者: 点击:

谷物干燥机在运行过程之中应保持稳定,以便好好地发挥作用。但如有晃动,湖北烘干机厂家应及时停止工作,并进行相应的检查。干燥滚筒在运行过程之中经常出现抖动现象。湖北烘干机产生振动的原因通常有两个:一是设备地面环境不平,二是设备支撑轴座松动。相对而言,前者发生的可能性较小,因为95%的用户知道其操作的地面条件,而后者不是人为干预造成的。


湖北烘干机厂家


操作方法

(1)将排出的谷物提升到干燥器之中循环干燥;

(2)观察高温风道的空气温度指示。当空气温度达到规定温度(大米65~80℃,玉米130~150℃)时,通知司炉保持炉火;

(3)此时,低温热风温度可能高于规定温度。将炉温设置在自动控制状态;

(4)当出塔谷物的含水量满足要求时,可以卸下谷物,并在添加新的原料谷物之后3~5小时之内,同时向塔中添加新的原料谷物;

(5)塔外颗粒的含水量应每3分钟测试一次。在干燥过程之中,谷物经常干燥得太干,但不要人为强制加快谷物卸料速度或降低温度,因为这是自循环过程之后的波动现象,5~6小时之后达到稳定状态;

(6)卸粮装置卸粮之后,通过输送设备送出。在干燥操作过程之中,始终注意各运转部分的操作,经常观察和检查介质温度和电机温度。干燥大米时,介质温度波动范围应控制在±5℃以内;干燥玉米时,温度波动范围应小于±7℃;

(7)当干燥机进入连续干燥时,即谷物进料和出料稳定,排出的谷物水分满足要求,炉膛温度在允许范围之内,热风温度保持稳定和波动,干燥机从手动切换到全自动控制;

(8)干燥大米等热敏谷物时,当外部环境温度高于0℃时,在循环过程结束后30分钟打开冷却风扇,以冷却晶粒。当外部环境温度低于0℃时,冷却风扇风量不宜过大,温度不宜过低。

故障原因及排除

1、叶轮不旋转

(1)可能原因:①调速电机不转动;②断链;③大型硬物堵塞叶轮;④链轮轴键严重磨损。

(2)故障排除:①清理短路、绝缘、损坏等故障,更换热保护;②连接上链条;③打开检查孔,取出杂物;④用新的轴键更换轴键。

2、谷物排放不均匀

(1)可能的原因:①六个叶轮与侧配料板间有堵塞;②第六个叶轮与侧分料板间隙不一致。

(2)故障排除:①清理堵塞物;②调整侧配粮板与六个叶轮间的间隙,使两排粮段六个叶轮间的间隙一致。

3、角盒外端谷物泄漏

(1)可能的原因:①风量过大;②角盒垂直边缘与侧板间存在较大间隙。

(2)故障排除:①关小相应风机挡板的开度;②校正并焊接角盒的垂直边缘。

4、所有电机不工作

(1)可能的原因:①电源缺相;②控制电路保险丝烧断;③控制电路断路。

(2)故障排除:①连接电源;②更换保护元件;③连接断了的电线。


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关键词:谷物干燥机操作,谷物干燥机厂家,湖北烘干机

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